2.螺紋量規(guī)的通規(guī)是用來檢驗螺紋的中徑并兼帶控制螺紋底徑。
()
3.杠桿式卡規(guī)是利用杠桿齒輪傳動放大原理制成的量具。
()
4.在裝配進零件需要進行修配，此零件具有互換性。
()
5.在夾具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。
()
6.輔助支承也能限制工件的自由度。
()
7.由于定位基準和設(shè)計基準不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準的不重合誤差。
()
8.工件使用大平面定位時，必須把定位平面做成。
()
9.單一表面的尺寸精度，是確定終加工方案的依據(jù)，它與該表面的形狀精度和表面粗糙度有關(guān)。
()
10.固定“換刀點”的實質(zhì)是“定距換刀”。
()
11.數(shù)控車床車削螺紋一定要。
()
12.所有的G功能代碼，都是模態(tài)指令。
()
13.數(shù)控加工程序執(zhí)行順序與程序段號無關(guān)。
()
14.切削加工時，主運動通常是速度較低，消耗功率較小的運動。
()
15.切屑經(jīng)過滑移變形發(fā)生卷曲的原因，是底層長度大于外層長度。
()
16.車削細長軸時，要使用中心距刀架來增加工件的強度。
()
17.數(shù)控系統(tǒng)分辨率越小，不一定機床加工精度就越高。
()
18.Z軸坐標負方向，規(guī)定為遠離工件的方向。
()
19.加工程序中，每段程序必須有程序段號。
()
20.數(shù)控加工程序執(zhí)行順序與程序段號無關(guān)。
()
21.工件的實體尺寸就是工件的實際尺寸。
()
22.切削加工時，主運動通常是速度較低，消耗功率較小的運動。
()
23.當(dāng)車刀刀夾處于主切削刃高點時，刃傾角是正值，反之，刃傾角為負值。
()
24.切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。
()
25.對于相同精度的孔和外園比較，加工孔困難些。
()
26.切削過程中，表面質(zhì)量下降，異常振動和響聲，說明刀片已嚴重磨損。
()
27.為保證加工精度，對工件應(yīng)該進行完全定位。
()
28.工序集中即每一工序中工步數(shù)量較少。
()
29.通過修改刀補值，可以調(diào)整工件的錐角。
()
30.用劃針或百分表對工件進行劃正，也是對工件進行定位。
()
31.
為了將主軸精確地停在某一固定位置上，以便在該處進行換刀等動作，這就要求主軸定向控制。（）
32.滾珠絲杠的傳動間隙主要是徑向間隙。（）
33.長光柵稱為標尺光柵，固定在機床的移動部件上，短光柵稱為指示光柵，裝在機床的固定部件上，兩塊光柵互相平行并保持一定的距離。（）
34.脈沖編碼器是把機械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化為電脈沖的一種常用角位移傳感器。（）
35.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不可作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度。（）
36.同步齒形帶的主傳動主要應(yīng)用在小型數(shù)控機床上，可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲，但它只能適用于大扭矩特性要求的主軸。（）
37.斜齒圓柱齒輪傳動間隙的消除方法主要有墊片調(diào)整和偏心套調(diào)整。（）
38.貼塑導(dǎo)軌是一種金屬對塑料的摩擦形式,屬滑動磨擦導(dǎo)軌。（）
39.伺服系統(tǒng)是指以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。（）
40.加工中心上使用的刀具應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及大量專用刀柄。（）
二、單項選擇題(每小題1分，共32分)
1.單件或數(shù)量較少的特形面零件可采用()進行。
A．成形刀
B．雙手控制法
C．靠模法
D．專用工具
E．坐標法
2.使用跟刀架時，必須注意其支承爪與工件的接觸壓力不宜過大，否則會把工件車成()形。
A．圓錐
B．橢圓
C．竹節(jié)
3.公差帶的位置由()來決定。
A．基本偏差
B．標準公差
C．根據(jù)公差
4.在兩頂類間工件，限制()個自由度，屬于()定位。
A．4
B．5
C．6
D．完全
E．部分
F．重復(fù)
5.圓柱體工件在長V形鐵上定位時， 限制()個自由度，屬于()定位。
A．2
B．4
C．6
D．部分
E．完全
F．重復(fù)
6.減少()是縮短機動時間的措施之一。
A．安裝車刀時間
B．加工余量
C．測量工件時間
7.杠桿式卡規(guī)主要用于高精度零件的()。
A．測量
B．相對測量
C．內(nèi)孔測量
D．齒形測量
8.基準不重合誤差是由于()而產(chǎn)生的。
A．工件和定位元件的制造誤差
B．定位基準和設(shè)計
C．夾具安裝誤差
D．加工過程誤差
9.配合公差帶的大小取決于()的大小。
A．尺寸公差
B．孔公差
C．軸公差
D．配合公差
10.勞動生產(chǎn)率是用于生產(chǎn)()產(chǎn)品所消耗的勞動時間。
A．單件
B．全部
C．合格
11.槍孔鉆的排屑方法是()。
A．內(nèi)排屑
B．外排屑
C．噴吸式內(nèi)排屑
12.M20×2-6H/6g，6H表示()公差帶代號，6g表示()公差帶代號。
A．大徑
B．小徑
C．外螺紋
D．內(nèi)螺紋
13.麻花鉆主切削刃上各點的前角是()的，外緣處前角()。
A．相同
B．不同
C．大
D．小
14.粗車刀的刃傾角一般取()值，前角和后角都要取較()值。
A．正值
B．負值
C．較大
D．較小
15.鉆削較硬工件材料時，應(yīng)修磨鉆頭()處的前刀面，以()前角，使鉆頭()。
A．撞刃
B．外緣
C．增大
D．減小
E．增加強度
16.編碼為T的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是()。
A．正五邊形
B．正方形
C．三角形
D．棱形
17.編碼為S的可轉(zhuǎn)位刀片，其刀片形狀是()。
A．正五邊形
B．正方形
C．三角形
D．棱形
18.米制圓錐的錐度是()。
A．1:18
B．1:20
C．1:22.5
19.靜平衡的實質(zhì)是()。
A．力矩平衡
B．力平衡
C．重量平衡
20.滾花前，須把滾花部分的直徑車()[0.25—0.5]P毫米。
A．小
B．大
21.車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度的()倍。
A．15～3倍
B．1～1.5倍
C．1～0.5倍
22.車端面時，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生()。
A．表面粗糙度太高
B．端面出現(xiàn)凹面
C．中心處有凹面
23.精度等級為G級的可轉(zhuǎn)位刀片，其精度等級為()。
A．精密級
B．中等級
C．普通級
24.工件的園度，在誤差中屬于()。
A．尺寸誤差
B．形狀誤差
C．位置誤差
25.兩直線的垂直度⊥，在誤差中屬于()。
A．尺寸誤差
B．形狀誤差
C．位置誤差
26.某一視圖中，一標注φ60H7，其表示()。
A．尺寸誤差
B．形狀誤差
C．位置誤差
27.代碼G17表示()平面選擇。
A．YZ
B．ZX
C．XY
28.在加工程序中，各點的位置指令是用從現(xiàn)在位置開始的座標增量給出時，叫()方式。
A．值
B．增量
C．公制
29.主軸轉(zhuǎn)速功能字()。
A．P
B．X
C．S
30.表示刀具徑向尺寸右補償代碼是()。
A．G40
B．G41
C．G42
31.順時針園弧插補的代碼是()。
A．G01
B．G02
C．G03
32.表示固定循環(huán)功能的代碼有()。
A．G80
B．G83
C．G94
D．G02
三、多項選擇題(每小題1分，共3分)
1.國際對“未注公差尺寸”的公差等級定為()。
A．IT8
B．IT10
C．IT11
D．IT12
E．IT18
2.與G00屬同一模態(tài)組的有()。
A．G80
B．G01
C．G82
D．G03
3.G33代碼表示()。
A．車床不用這一代碼
B．加工螺紋固定螺距
C．加工螺紋并減小螺距
四、填空題(每小題2分，共100分)
1.增加鏜孔刀剛性的措施是()。
2.輔助支承不起任何消除()的使用，工件的定位精度由()支承來保證。
3.夾緊力的確定后包括力的()、()和()。
4.車床主軸的徑向跳動將造成被加工件的()誤差，軸向竄動將造成被加工工件端面的()誤差。
5.在車削加工復(fù)雜曲面的工件時，常采用()車刀，它是一種()刀具，其刀刃形狀是根據(jù)工件的輪廓形狀設(shè)計的。
6.斜楔夾具的工件原理是利用其()移動時所產(chǎn)生的壓力楔緊工件的。
7.車床本身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度誤差將造成被加工件的()誤差。
8.表面粗糙度的測量方位主要有以下兩大類：<1>()；<2>()。
9.切削力的來源主要有兩方面：一、()；二、()。
10.檢查生產(chǎn)技術(shù)準備計劃的執(zhí)行情況，一般可采用()、()、()三種方法。
11.機械調(diào)速是通過改變傳動機構(gòu)的()來實現(xiàn)的。
12.蝸桿蝸輪傳動由()和()組成的，通常情況下()是被動件，()是主動件。
13.判斷下列代號基本偏差及其正、負值。<1>φ25V6( )偏差，( )值；<2>φ60R6( )偏差，( )值；<3>φ40F8( )偏差，( )值。
14.車刀前角大小與工件材料的關(guān)系是：材料越軟，前角越()，塑性越好，前角可選擇得越()。
15.切屑按變形程度的不同其形狀可分為( )、( )、( )和( )四種。
16.公制圓錐分成( )個號碼，它的號碼指大端直徑，其( )固定不變。
17.普通螺紋孔M24×3，其攻制螺紋前的孔徑為φ( )。
18.可轉(zhuǎn)位刀片有三種精度等級，它們分別是()、()、()。
19.1英寸=( )mm。
20.形位公差包括()公差和()公差。
21.數(shù)控裝置基本上可分為()控制和()控制。
22.破碎的積屑瘤碎片，會部分地粘付在已加工表面上，使其高低不平和()硬度不均。
23.程序編制中的工藝指令可分為()工藝指令和()工藝指令。
24.系統(tǒng)誤差的特點是誤差的()和()有明顯的變化規(guī)律。
25.測量環(huán)境主要是指測量環(huán)境的()，()，空氣中的()含量和()等四個方面。
26.加工鋼件()選用金剛石刀具。
27.英制螺紋的公稱尺寸是內(nèi)螺紋的()。
28.管螺紋是一種特殊的英制()。
29.含鉻量大于()，含鎳量大于()的合金鋼稱為不銹鋼。
30.不銹鋼在高溫時仍能保持其()和()。
31.鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是()和()。
32.測量內(nèi)孔的量具有()、()、()和()、()、()。
33.莫氏園錐分成()個號碼，其中()號小。
34.錐度7:24常用作刀桿的錐體，其錐角α為()。
35.100號公制園錐，它的大端直徑為()，錐度為()。
36.3號莫氏園錐的錐度為()，其大端基準園直徑為φ()。
37.數(shù)控機床的故障可分為_______________、_______________、_______________、 _______________、四大類型。
38.數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場檢查的實施方法可用_______________、_______________、_______________、這三種方式來進行。
39.SIEMENS 802S系統(tǒng)由_______________、 _______________、_______________、 _______________、這四部分所組成。
40.SIEMENS 802S系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程包括_______________、 _______________、_______________、 _______________、_______________、_______________、 _______________。
41.數(shù)控床的運動性能指標主要包括_______________、_______________、_______________、_______________和_______________及_______________等。
42.分辨度是指兩個相鄰的分散細節(jié)之間可以_______________的_____________。
43.加工中心是一種備有________并能自動________對工件進行___________的數(shù)控機床。
44.滾珠絲杠螺母副是___________與__________相互轉(zhuǎn)換的新型理想_________。
45.數(shù)控機床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有_______________和_______________。
46.數(shù)控機床對于導(dǎo)軌有著更高的要求：如高速進給時_______________，低速進給時_______________，有______________，能在重載下長期_______________，_______________，精度_______________等。
47.自動換刀裝置（ATC）的工作質(zhì)量主要表現(xiàn)為____________和___________。
48.檢測裝置的精度直接影響數(shù)控機床的_______________和_______________。
49.使用者對數(shù)控機床平時的正確維護保養(yǎng)，及時排除故障和及時修理，是_______________機床性能的_______________。
50.數(shù)控機床通電一般采用各部件分別_______________，然后再作各部件全面_______________。
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