設(shè)備點(diǎn)檢員

 

 

　　對在線生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對方案的實(shí)施進(jìn)行全過程監(jiān)控的人員。

 

 

　　（1）對設(shè)備信息進(jìn)行分類、編碼、更新和管理維護(hù)；（2）檢測設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)；（3）采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息；（4）確定設(shè)備檢修方式；（5）編制設(shè)備維修方案，監(jiān)控設(shè)備維修過程。

 

 

　　現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會(huì)全面停產(chǎn)，打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對這種情況，一些工業(yè)企業(yè)改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢定修制下的設(shè)備狀態(tài)維修模式。

 

　　設(shè)備狀態(tài)維修模式是對生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)，通過在線人工和智能診斷系統(tǒng)及設(shè)備壽命周期分析評價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行檢測、監(jiān)控和集成，準(zhǔn)確判斷運(yùn)行設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備是否需要檢修以及何時(shí)檢修，制定維修方案并對方案的實(shí)施進(jìn)行全程監(jiān)控。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計(jì)劃檢修和事后維修的弊端，為設(shè)備（系統(tǒng)）的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益大化奠定了基礎(chǔ)。這種維修模式的推廣應(yīng)用，催生了設(shè)備點(diǎn)檢員這一新職業(yè)。

 

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，從二十世紀(jì)末推行點(diǎn)檢定修制至今，我國設(shè)備點(diǎn)檢員的總數(shù)已超過4萬人，僅冶金行業(yè)在崗的設(shè)備點(diǎn)檢員就超過2.5萬人。其大多數(shù)是從原設(shè)備檢修人員轉(zhuǎn)崗而來的，比較缺乏設(shè)備點(diǎn)檢專業(yè)技能和設(shè)備管理知識(shí)，與現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理要求不夠適應(yīng)。因此，設(shè)立設(shè)備點(diǎn)檢員這一職業(yè)，對于提高設(shè)備點(diǎn)檢員的職業(yè)技能水平，促進(jìn)我國工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高將起到重要作用。